Quais os defeitos do processo de extrusão?

Nome do defeito

Causa

Método correspondente

rachadura

1. A temperatura de aquecimento está muito alta: quando a temperatura está muito alta, o atrito interno do perfil de alumínio aumenta e a resistência à tração da superfície diminui. Quando a tensão na superfície do material é maior do que a resistência à tração do material, ocorrerão rachaduras;

Verificar e medir a temperatura no cilindro de extrusão a qualquer momento, e controlar a temperatura dentro da faixa exigida pelo processo;

2. A velocidade de extrusão é muito rápida: quando a velocidade de extrusão é muito rápida, a tração adicional na superfície do material é muito grande e a tensão interna não consegue acompanhar a tração na superfície, e haverá discrepâncias entre os superfície e interior, resultando em fissuras.

Verifique e meça a velocidade de extrusão e controle a velocidade de extrusão dentro da faixa exigida pelo processo

3. Atrito excessivo: Quando o atrito é muito grande, a tensão de tração de atrito na superfície do material aumentará e ocorrerão trincas quando a força de tração na superfície for maior do que a faixa de tensão do material;

Controle o atrito entre o lingote de alumínio e o cilindro de extrusão;

4. A temperatura de aquecimento é irregular e há uma grande mudança de temperatura dentro do lingote de alumínio;

Manter a temperatura de aquecimento uniforme;

5. O desenho do molde poroso não é razoável, a distância do centro é muito próxima e a liga de alumínio na posição central não é uniformemente complementada, o que causa rachaduras.

O projeto do molde poroso deve ser razoável e a distância da posição central deve ser operada de acordo com os requisitos;

bolha

1. O espaço entre o lingote e o cilindro de extrusão é muito grande e é fácil formar bolhas entre a parede do cilindro e o cilindro de extrusão;

Ajuste a distância entre o lingote e o cilindro de extrusão para mantê-lo dentro da faixa do processo;

2. A abrasão entre o cilindro de compressão e a almofada de compressão é muito séria para formar bolhas;

Verifique a qualidade do cilindro de compressão e da almofada de compressão para reduzir o desgaste;

3. A velocidade de extrusão é muito rápida, as bolhas causadas pelo aumento do volume de ar no cilindro de extrusão;

Controlar a velocidade de extrusão e operar de acordo com os requisitos do processo;

4. O óleo lubrificante contém água;

Mantenha o óleo lubrificante puro;

5. Quando a matriz divisora ​​é extrudada, bolhas serão geradas na junção dos dois perfis;

Corte o material residual corretamente e remova o gás residual;

descamação

1. A poluição interna do cilindro de extrusão e o descascamento causado pela abrasão grave da parede do cilindro de extrusão;

Mantenha o cilindro de compressão higiênico e conserte-o se a parede do cilindro de compressão estiver desgastada;

2. A liga de alumínio é poluída por óleo, o que faz com que a superfície perca seu brilho e cause descascamento;

Manter a limpeza da superfície do perfil de alumínio;

3. Na substituição da liga, o interior do cilindro de extrusão não é completamente limpo, as ligas antigas e novas não podem ser intimamente combinadas e não há continuidade entre si, de forma que a superfície do perfil não fica lisa e descascada;

Ao substituir ligas novas e velhas, limpe completamente o cilindro de compressão;